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选铁设备之钢渣选铁工艺
发布日期:2013-4-25    新闻来源:富威重工   浏览次数:257
    选铁设备之钢渣选铁对钢渣处理方法以钢渣和初选渣钢为原料,采用一套闭路循环生产工艺流程,分别经筛分、负压球磨,干式磁选和风力分级等工序,获得四种高效优质和高附加值的产品。
 
    选铁设备之钢渣选铁工艺如下:
    1、热泼工艺热熔钢渣倒入渣罐后,用车辆运到钢渣热泼车间,利用吊车将渣罐的液态渣分层泼倒在渣床上(或渣坑内)喷淋适量的水,使高温炉渣急冷碎裂并加速冷却,然后用装载机、电铲等设备进行挖掘装车,再运至弃渣场。需要加工利用的,则运至钢渣处理间进行粉碎、筛分、磁选等工艺处理。
    2、钢渣水淬工艺热熔钢渣在流出、下降过程中,被压力水分割、击碎。再加上熔渣遇水急冷收缩产生应力集中而破裂,使熔渣粒化。由于钢渣比高炉矿渣碱度高、粘度大,其水淬难度也大。为防止爆炸,有的采用渣罐打孔,在水渣沟水淬的方法并通过渣罐孔径限制最大渣流量。
    3、选钢渣设备钢渣粉化处理由于钢渣中含有未化台的游离CaO,用压力0.2-0.3MPa,l00℃的蒸汽处理转炉钢渣时,其体积增加23%-87%,小于0.3mm的钢渣粉化率达50%-80%。在渣中主要矿相组成基本不变的情况下,消除了未化合CaO,提高了钢渣的稳定性。此种处理工艺可显著减少钢渣破碎加工量并减少设备磨损。
    4、选选铁设备之钢渣设备风淬法渣罐接渣后,运到风淬装置处,倾翻渣罐,熔渣经过中间罐流出,被一种特殊喷嘴喷出的空气吹散,破碎成微粒,在罩式锅炉内回收高温空气和微粒渣中所散发的热量并捕集渣粒。经过风淬而成微粒的转炉渣,可做建筑材料;由锅炉产生的中温蒸汽可用于干燥氧化铁皮。
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